YYP-L1 Elektronisk universell testmaskin(Strekktestmaskin for plastfilm) Innen felt som industriell produksjon, produksjon av emballasjematerialer og kvalitetsinspeksjon og -testing er strekktestinstrumenter for plastfilm uunnværlig kjernedeteksjonsutstyr. Nødvendigheten deres ligger i flere viktige aspekter, inkludert kvalitetskontroll, samsvar, kostnadskontroll og produktiterasjon. Detaljene er som følger:
1. Garanter produktkvalitet og ytelsesstabilitet:
Strekkfastheten til plastfilmer (som strekkfasthet, bruddforlengelse, elastisitetsmodul osv.) er kjerneindikatorene for å måle holdbarhet, rivemotstand og bæreevne.
1) For emballasjefilmer (matemballasje, industriemballasje) kan tilstrekkelig strekkfasthet forhindre skade og lekkasje under transport på grunn av kompresjon og trekking; passende bruddforlengelse kan tilpasses emballasjeformingsprosesser (som sammentrekningseffekten av krympefilmer).
2) For industrifilmer (jordbruksfilmer, elektroniske filmer) påvirker strekkfasthetene direkte vindmotstanden, aldringsmotstanden og punkteringsmotstanden.
Strekktesteren kvantifiserer disse indikatorene nøyaktig, og sikrer at hver filmbatch oppfyller designstandardene og unngår produktskraping eller kundeklager på grunn av manglende ytelse.
2. Oppfyll bransjestandarder og samsvarskrav
Det finnes klare teststandarder for plastfilmer både nasjonalt og internasjonalt, for eksempel:
Nasjonal standard GB/T 1040.3-2006 «Plast – Bestemmelse av strekkfasthet – Del 3: Testbetingelser for filmer og ark»
Internasjonal standard ISO 527-3:1995 tilsvarende strekkprøvespesifikasjoner for filmer
Enten det gjelder innenlandssalg av filmprodukter eller eksportordrer, er det nødvendig å fremlegge en samsvarsrapport testet av strekkprøveren for å bestå kvalitetsinspeksjonsavdelingens godkjenning eller oppfylle kundens adgangskrav. Uten dette utstyret vil ikke produktet oppnå samsvarskvalifikasjoner og miste markedsadgangskvalifikasjoner.
3. Optimaliser produksjonsprosesser og reduser kostnader
Testdataene fra strekkprøveren kan veilede justeringen av produksjonsprosessene i revers:
1) Når testen oppdager lav strekkfasthet, kan det gjøres målrettet optimalisering av råmaterialformelen (som justering av harpikskvaliteter, tilsetning av herdemidler) eller produksjonsparametere (som justering av blåsetemperatur, trekkraft).
2) Ved å sammenligne strekkytelsesdataene for forskjellige partier og forskjellige råvarer, kan den mest kostnadseffektive råmaterialløsningen velges, noe som sikrer ytelse samtidig som råmaterialkostnadene reduseres.
Samtidig kan det å oppdage ukvalifiserte partier på forhånd forhindre at ukvalifiserte filmer flyter inn i nedstrømsprosesser (som trykking, poseproduksjon), noe som reduserer merkostnader som omarbeiding og avfallshåndtering.
4. Støtt produktforskning, -utvikling og -innovasjon
I forsknings- og utviklingsprosessen for nye plastfilmer (som biologisk nedbrytbare filmer, høyfaste komposittfilmer) er strekkprøveren et nøkkelverktøy for å evaluere gjennomførbarheten av formler og prosesser.
FoU-personell kan teste strekkytelseskurvene til forskjellige formelfilmer, analysere materialenes mekaniske egenskaper og deretter optimalisere formeldesignet for å utvikle nye produkter som oppfyller spesifikke krav i miljøet (som svært elastiske matemballasjefilmer og industrielle innpakningsfilmer med høy strekkfasthet).
5. Svar på kundeaksept og handelstvister
I internasjonal handel eller samarbeid om bulkbestillinger krever kunder vanligvis en tredjeparts eller intern strekkytelsestestrapport som akseptgrunnlag.
Å ha en uavhengig strekkprøver, som kan gjennomføre testen uavhengig og utstede dataene, forkorter ikke bare akseptsyklusen, men gir også objektive og nøyaktige testdata som grunnlag for rettighetsbeskyttelse når det oppstår handelstvister, og unngår den passive situasjonen med bevispresentasjon på grunn av avhengighet av eksterne testinstitusjoner.
Sammendrag
For bedrifter som driver med produksjon, bearbeiding og kvalitetsinspeksjon av plastfilmer, spesielt de som er involvert i eksporthandel, er strekkprøveutstyr ikke et valgfritt element, men et nødvendig et – det er «portvokteren» for kvalitet, «passet» for samsvar, «kontrolløren» av kostnader og «støttepunktet» for produktets konkurranseevne.
Publisert: 08.01.2026